进入工业4.0，意味着整个工厂的每一台机械、系统和流程都将集成并连接到互联网。喷码设备也被付与了更多功效，通过5个方法，实现自动喷码机生产效益最大化！

● 通过主动监控来减少；奔
● 通过自动化和物联网付与客户更多能力
● 制止因人工操作过失而导致的召回
● 通过标准通讯协议实现数据无缝互通
● 通过序列化；は颜

我们正处于工业革命的年代。工业4.0是一个概括性词汇，它涵盖了改变世界制造业和生产工业的众多先进技术。进入工业4.0，意味着整个工厂的每一台机械、系统和流程都将集成并连接到互联网。如同现有自动化系统（装配线机械人或包装设备）的进化一样，是一场革命。这种前所未有的连接级别允许信息可以在生产历程和整个供应链中的任何点被抓取。凭据这些信息，可以剖析和治理由此爆发的整体设备效率（OEE）数据，使每个制造流程尽可能快速、准确。

简单地说，自动化使标识赋码效益最大化成为可操作的现实。多米诺标识赋码自动化总监Adem Kulauzovic强调了五个方面。

01
通过主动监控减少；奔

制造商希望喷码设备始终坚持运行，而利用工业4.0看法（如集成和云盘算）使这一点成为可能。通过使用一系列集成传感器来自动监控系统并将数据发送到云，工程师可以使用此信息来监视喷码设备并检测到任何稳定性问题。

使用此类技术，可以远程完成此操作——工程师无需前往客户现场诊断故障。如果需要修复，工程师可以提前准备所需的资料和备件。别的，使用云将确保工程师自动收到喷码设备的故障和潜在问题警报，从而在问题影响到生产之前能快速的被解决好。云收集的数据还可用于发明纪律并提供基础原因剖析，这些剖析可用于进行预防性维护。主动发明问题和远程治理是战胜；挠辛ξ淦。

02
通过自动化付与客户更多能力

不但支持团队和工程师可以监控喷码机，客户也可以随时随地了解喷码机运作状况。通过使用在线互联系统，客户可在任何地方都能监测其喷码设备的状态，远程诊断故障，通过检察墨水使用情况来计划重新填充和重新订购。

例如，如果墨水量抵达警示含量（可以在；⒅敖幽尚卸，他们可以设置警报，而无需在喷码机上进行实机操作。通过监控清洁和设备维护计划，提高了喷码设备及其部件的使用寿命。请记着，用户不但仅只能会见一台喷码机、生产线或工厂的信息，工业物联网允许用户比较所有生产线、工厂和站点的性能，从而能够优化全球生产效益。

03
制止因人工操作过失而导致的召回

当过失爆发时，影响可能是巨大的。想想看，对普通人来说，平均每个输入300个字就会有一个字会泛起过失。操作员在喷码机上输入的过失信息会导致企业为召回支付高昂的价钱。这是导致生产；闹匾。将自动喷码机与工厂自动化系统（如 MES和 ERP）集成，即可自动协调标签数据，而无需人工输入。

从手动操作每台喷码机切换到集中治理和自动协调作业、标签和数据，可减少人为过失的危害，也可以避免标识赋码的过失。

04
通过标准通信实现数据无缝互通

通信标准允许在设备和工厂系统之间无缝传输数据，从而降低设置、支持和开发本钱。它们提供了一种通用要领，用于跨生产区域收集和共享生产信息;丈量和调解生产吞吐量，同时降低差别生产设备之间数据纷歧致的危害。

如果您想象一条生产线的整体，数据和说明会流经种种设备，这些设备通常由差别的公司提供，设备包括喷码机、检查称重器、视觉系统和控制器，以及整个包装来自 OEM 的系统。通过接纳通用数据语言，可以缩短设置时间，无需开发设备接口的软件，从而缩短开发时间。

05
通过序列化；は颜

有几种解决计划可用于产品的唯一识别、聚合、跟踪和验证，以应对序列化的挑战。这些序列化产品可以生成加密的唯一数字，并实现与政府数据库、企业系统和相助组织的集成。

在线门户通过供应链支持产品的实时跟踪和认证。如果在生产历程中删除或更改物料，或在运输历程中损坏物料，那么关联的序列号将停用，并且中央存储库中的数据也会被更新。在购置时扫描产品为消费者和零售商提供了包管。例如，药店可以在配药前验证药品，又好比，客户（通过智能手机应用程序）可以在购置食品之前检查食品是否宁静。

不要只求生存，而应乘势而上！

工业4.0不但仅是一场革命，更是世界制造和生产情况各个部分的技术、态度的演变。第四次工业革命的利益显而易见。从提高性能和盈利能力，到增强客户能力，再到效劳化和序列化，每个优势都旨在迈向生产情况的最终目标：生产效益最大化。
只有立异者和最先试水的先锋，才华在世界最新的自动喷码机工业革命不绝前进之际蓬勃生长。