进入工业4.0，意味着整个工厂的每一台机械、系统和流程都将集成并毗连到互联网
。喷码装备也被付与了更多功效，通过5个方法，实现自动喷码机生产效益最大化！

● 通过自动监控来镌汰

；奔
● 通过自动化和物联网付与客户更多能力
● 阻止因人工操作过失而导致的召回
● 通过标准通讯协议实现数据无缝互通
● 通过序列化

；は恼

我们正处于工业革命的年月
。工业4.0是一个归纳综合性词汇，它涵盖了改变天下制造业和生产工业的众多先进手艺
。进入工业4.0，意味着整个工厂的每一台机械、系统和流程都将集成并毗连到互联网
。犹如现有自动化系统（装配线机械人或包装装备）的进化一样，是一场革命
。这种亘古未有的毗连级别允许信息可以在生产历程和整个供应链中的任何点被抓取
。凭证这些信息，可以剖析和治理由此爆发的整体装备效率（OEE）数据，使每个制造流程尽可能快速、准确
。

简朴地说，自动化使标识赋码效益最大化成为可操作的现实
。多米诺标识赋码自动化总监Adem Kulauzovic强调了五个方面
。

01
通过自动监控镌汰

；奔

制造商希望喷码装备始终坚持运行，而使用工业4.0看法（如集成和云盘算）使这一点成为可能
。通过使用一系列集成传感器来自动监控系统并将数据发送到云，工程师可以使用此信息来监视喷码装备并检测到任何稳固性问题
。

使用此类手艺，可以远程完成此操作——工程师无需前往客户现场诊断故障
。若是需要修复，工程师可以提前准备所需的资料和备件
。别的，使用云将确保工程师自动收到喷码装备的故障和潜在问题警报，从而在问题影响到生产之前能快速的被解决好
。云网络的数据还可用于发明纪律并提供基础缘故原由剖析，这些剖析可用于举行预防性维护
。自动发明问题和远程治理是战胜

；挠辛ξ淦
。

02
通过自动化付与客户更多能力

不但支持团队和工程师可以监控喷码机，客户也可以随时随地相识喷码机运作状态
。通过使用在线互联系统，客户可在任何地方都能监测其喷码装备的状态，远程诊断故障，通过审查墨水使用情形来妄想重新填充和重新订购
。

例如，若是墨水量抵达警示含量（可以在

；⒅敖幽尚卸，他们可以设置警报，而无需在喷码机上举行实机操作
。通过监控清洁和装备维护妄想，提高了喷码装备及其部件的使用寿命
。请记着，用户不但仅只能会见一台喷码机、生产线或工厂的信息，工业物联网允许用户较量所有生产线、工厂和站点的性能，从而能够优化全球生产效益
。

03
阻止因人工操作过失而导致的召回

当过失爆发时，影响可能是重大的
。想想看，对通俗人来说，平均每个输入300个字就会有一个字会泛起过失
。操作员在喷码机上输入的过失信息会导致企业为召回支付高昂的价钱
。这是导致生产

；闹饕倒试
。将自动喷码机与工厂自动化系统（如 MES和 ERP）集成，即可自动协调标签数据，而无需人工输入
。

从手动操作每台喷码机切换到集中治理和自动协调作业、标签和数据，可镌汰人为过失的危害，也可以避免标识赋码的过失
。

04
通过标准通讯实现数据无缝互通

通讯标准允许在装备和工厂系统之间无缝传输数据，从而降低设置、支持和开发本钱
。它们提供了一种通用要领，用于跨生产区域网络和共享生产信息;丈量和调解生产吞吐量，同时降低差别生产装备之间数据纷歧致的危害
。

若是您想象一条生产线的整体，数据和说明会流经种种装备，这些装备通常由差别的公司提供，装备包括喷码机、检查称重器、视觉系统和控制器，以及整个包装来自 OEM 的系统
。通过接纳通用数据语言，可以缩短设置时间，无需开发装备接口的软件，从而缩短开发时间
。

05
通过序列化

；は恼

有几种解决计划可用于产品的唯一识别、聚合、跟踪和验证，以应对序列化的挑战
。这些序列化产品可以天生加密的唯一数字，并实现与政府数据库、企业系统和相助组织的集成
。

在线门户通过供应链支持产品的实时跟踪和认证
。若是在生产历程中删除或更改物料，或在运输历程中损坏物料，那么关联的序列号将停用，并且中央存储库中的数据也会被更新
。在购置时扫描产品为消耗者和零售商提供了包管
。例如，药店可以在配药前验证药品，又好比，客户（通过智能手机应用程序）可以在购置食物之前检查食物是否清静
。

不要只求生涯，而应乘势而上！

工业4.0不但仅是一场革命，更是天下制造和生产情形各个部分的手艺、态度的演变
。第四次工业革命的利益显而易见
。从提高性能和盈利能力，到增强客户能力，再到效劳化和序列化，每个优势都旨在迈向生产情形的最终目的：生产效益最大化
。
只有立异者和最先试水的先锋，才华在天下最新的自动喷码机工业革命一直前进之际蓬勃生长
。