高解析喷码机所使用的墨水,都有一些配合的特性,它们来自差别的身分选择。目前共有四种主要的喷墨油墨类型:水性,油性,热熔性和UV固化。
其中,水是迄今为止全球用于喷墨油墨的最常见载体。
颜色第一
无论哪种喷码机墨水,最重要的选择之一就是着色剂。无论您使用颜料照旧染料都可以带来很大的差别。简而言之,染料溶解在墨水基料中,而颜料则保存为固体颗粒。因此,染料的制造本钱更低,并且可以整合到墨水中,因此通常在价格较低的产品中找到。颜料通常具有精彩的耐水性和抗紫外线褪色性,因此,迄今为止,它是最主要的选择。从可连续生长的角度来看,接纳更容易。
倒运的一面是,着色墨水每磅的本钱通常更高,这是因为通常需要通过研磨使这些固体颗粒以某种方法疏散以使其在混淆物中坚持稳定。实际上,颜料疏散技术是获得优质喷墨油墨的要害,因为它会影响系统的显色能力以及整体性能。由于保存其他身分及其对颜料的影响,每种墨水类型的制造历程都将获得差别的优化。
我们的四种基本墨水类型之间的另一个主要区别是,配方中是否含有大宗挥发性身分。许多要害的性能差别取决于载体溶剂如何吸收和/或蒸发。油基和水基油墨依赖于这些机制,而UV和热熔油墨从液体到固体的转化要快得多,因此减少了诸如油墨渗出和纸张变形之类的影响。虽然,由于它们不会损失任何体积,因此UV /热熔选项不可制止地会爆发较厚的膜,并可能导致印刷产品的感受差别。
现在,您对所使用的差别类型和着色剂有了一个大致的了解,让我们以水性为例,更详细地讨论所有可能影响墨水行为的身分。
两种最重要的质料是颜料疏散体和树脂,它们付与油墨最终使用性能。紧随其后的是助溶剂和外貌活性剂,它们会影响印刷历程自己(例如干燥)。
颜料与染料
颜料已在许多应用中替代染料的最大原因是耐光性,即耐紫外线褪色性。染料可以显示强烈的颜色,可是随着染料随时间迁移,这些颜色的饱和度会爆发变革,并且在阳光下由于袒露于紫外线而易于氧化变质和褪色。打印永久性是保存纪录的重要考虑因素,尽管使用特殊涂层意味着染料基油墨仍用于归档,但颜料着色剂的日益使用已资助喷墨在这方面与电子照相术竞争。
从油墨制造的角度来看,颜料着色剂比染料要花更多的精力。通常,可以将染料直接称量为配方,并轻松混入基料中。关于更难溶解的染料,可能需要制备中间溶液,然后将其称重为液体。可是,关于颜料,必须将原料粉末疏散到媒介物中以使其研磨成所需的粒度。研磨历程使用庞大且腾贵的设备,并且比简单地混淆染料要消耗更多的能量。这就是本钱的来源。
许多小型油墨生产商从供应商处购置颜料疏散体,并将其简单地混入有点像染料的油墨中。在这种情况下,他们的重点将放在过滤上,并通过例如监控颗粒巨细来确保它们与其他质料坚持适当的稳定性。
关于规模较大的制造商而言,笔直集成并制造疏散体,或者至少开发它并与收费制造商相助,更具本钱效益。来自最知名公司的许多油墨经常在疏散液中使用专有质料,因此使其技术特定于打印历程。因此,OEM可以完全控制颜料疏散体配方及其许多要害性能因素。这可能比容器上的任何RFID芯片都具有更大的宁静性。
树脂
树脂的主要作用是充当“粘合剂”。树脂是指油墨的聚合物,通常在水蒸发时通过成膜形成油墨层的电阻特性,通常是通过一些其他的交联来实现的。减少或消除由于墨水重新润湿/涂抹而造成的打印缺陷。
从喷射角度看,树脂粘合剂也是重要的粘度调理剂,因为它可以资助配方设计师在不使用过多助溶剂或湿润剂的情况下平衡水分含量,这会减慢干燥速度。
树脂的聚合物要么像上述染料一样可溶,要么以疏散液或乳液的形式形成颗粒的悬浮液。术语“乳胶”通常用于指油墨中的树脂,尽管该术语比许多使用它的人所预期的更为具体。并非所有的树脂都是人造塑料。例如,许多(喷墨)墨水都是使用虫胶制成的,这些虫胶来自自然资源。
在非喷墨墨水配方中通例使用的所有聚合物中,只有少数可以喷射,其中许多会导致平均打印头不可逆转的损坏。因此,就像颜料疏散剂一样,许多主要的打印机供应商都开发了自己的专有质料,这给OEM带来了特另外利益,使它们越举事以复制。
保湿剂和助溶剂
这些质料通常按体积体现墨水中的主要身分(水除外)。湿润剂是坚持在水中的分子,因此可以避免从喷嘴蒸发掉。因此,它们关于喷嘴的健康和可靠的打印很重要。不幸的是,它们通常具有较高的沸点,因此随着打印机速度的加速,湿润剂的数量已大大减少。现在,工业油墨和生产油墨在这方面与办公油墨有很大差别,办公油墨的设计目的是易于在长时间闲置之间坚持打印就绪。
水溶性助溶剂在控制普通纸渗透率方面也起着重要作用。它们还可能严重影响树脂从溶液中出来并形成薄膜的方法,这也可能会影响墨水渗出。试图平衡这么多要求的总体结果是,典范的喷码机墨水往往由多种助溶剂的混淆物组成。
外貌活性剂
由于水的外貌张力很是高,因此要使其良好地喷射,渗透纸张或在吸收率较低的外貌上弄湿,这是外貌活性剂变得重要的地方。
外貌活性剂就像喷墨配方中的仙尘,其中少量可以对行为爆发巨大的影响,而找到合适的外貌活性剂则是乐成的秘诀。关于单遍或“全页”打印机,尤其如此,因为打印质量与油墨漫衍密切相关。结果,油墨中的外貌活性剂也影响油墨渗出的趋势。
可是,由于它们迁移到新的外貌,因此许多外貌活性剂也可以稳定泡沫,因此有时有须要向油墨中添加消泡剂以抵达平衡。这意味着油墨可以一次包括多种差别的添加剂。
消泡剂
消泡剂的性质可以是物理的或化学的。无论哪种方法,其目的都是破坏气泡的外貌,使气泡瓦解。为了抵达这个目的,消泡剂在基料中的相容性通常较差。因此,如果同时保存外貌活性剂和消泡剂,则平衡关于制止不规则润湿(黑点)甚至针孔很是重要。由于这个原因,已经开发出实验完成这两项事情的特殊化学添加剂。
流变改性剂
我们已经提到了相关于树脂的粘度。问题在于,许多打印头所需的粘度远高于水,因此除了粘合剂树脂外,还可以使用称为流变改性剂的特殊添加剂。通常,少量添加这些质料可以增加粘度,并资助油墨配方设计师制止添加过多的助溶剂(并影响干燥速度)。流变助剂在涂料中也很常见,可是必须很是谨慎地在喷墨油墨中使用,因为它们在喷射历程爆发的高剪切条件下可能具有差别的性能。
杀菌剂/杀菌剂
最终,水性油墨最重要的添加剂之一是杀菌剂。这种质料的作用是避免墨水在贮存或运输历程中的生物学生长(真菌,霉菌),这种现象在家用清洁器中很常见。就其性质而言,杀菌剂是有害的,因此需要小心添加。通常以很是低的用量使用,其有效性会受到其他质料的影响,因此保质期稳定性测试是水性油墨开发的重要组成部分。
总而言之,喷码机墨水很是庞大,需要花费多年的时间才华完全设计出特定打印头技术以及基材的类型和可靠性所需的化学平衡。这种庞大性就是为什么每种OEM墨水的化学身分都差别的原因,以及如果使用未经批准的墨水也无法兑现保修的原因。